高壓并聯(lián)電容器中的單臺(tái)鐵殼式并聯(lián)電容器量大面廣，單臺(tái)容量一般是50、100、200、334kvar等多種，現(xiàn)在還有更大容量（例如500kvar及以上容量）的產(chǎn)品問世，一般100kvar以上容量的產(chǎn)品帶有內(nèi)熔絲。這種產(chǎn)品一旦損壞，用戶可以很快用備品自行更換，及時(shí)讓裝置恢復(fù)運(yùn)行，因此采用此類產(chǎn)品時(shí)投運(yùn)率高。加之可以配置外熔斷器，保護(hù)相對(duì)比較完善。目前220kV、特別是330kV及以上電壓等級(jí)變電站大多采用單臺(tái)鐵殼式并聯(lián)電容器。也有越來(lái)越多的人為了提高電容器的防銹防腐能力，要求用不銹鋼板代替普通鋼板生產(chǎn)電容器。即使如此，也有的還要在其表面噴涂防紫外線漆；這樣的防護(hù)層即可防銹防腐蝕，又可大大減少紫外線輻射對(duì)電容器溫升的負(fù)面效應(yīng)，從而延長(zhǎng)電容器的使用壽命。

這種款式的電容器中，我國(guó)二三十年間一直以內(nèi)熔絲電容器為主，即電容器內(nèi)部每個(gè)元件上都配裝一根小熔絲。近幾年來(lái)出現(xiàn)了無(wú)熔絲電容器，是一種既無(wú)內(nèi)熔絲、也無(wú)外熔絲的電容器。20世紀(jì)70年代以前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的全紙電容器與早期的紙膜復(fù)合電容器，白于當(dāng)時(shí)內(nèi)熔絲還處在研究階段，不可能采用到產(chǎn)品中去，保護(hù)電容器的外熔斷器也是從1980年起才開始研制。電容器出現(xiàn)內(nèi)部元件擊穿后，全依靠電磁式繼電器來(lái)保護(hù)，所以當(dāng)時(shí)的電容器都是*的無(wú)熔絲電容器。隨后內(nèi)外熔絲的相繼應(yīng)用，使我國(guó)的無(wú)熔絲電容器消失了約30年。此間雖然也一直存在無(wú)內(nèi)熔絲電容器，但要配置外熔絲后才允許使用。

無(wú)熔絲全膜電容器有與前不同的新含義，越過了晶體管繼電器、集成電路繼電器階段，直接進(jìn)入了微機(jī)保護(hù)時(shí)代。我國(guó)無(wú)熔絲電容器內(nèi)部元件的連接方式，有以下三種：

1. 傳統(tǒng)的占主導(dǎo)地位的元件先并聯(lián)后串聯(lián)的方式。內(nèi)部并聯(lián)元件數(shù)量比較少，不宜配置內(nèi)熔絲的小容量電容器（例如lO0kvar以下），一直沿用這種接線方式。
2. 內(nèi)部元件先串聯(lián)后并聯(lián)的方式，即zui近又被重新倡導(dǎo)的一種接線方式。
3. 內(nèi)部元件既有串聯(lián)成分，也有并聯(lián)成分，但與上述兩種接線方式不同，串中有并，并中有串，屬于混合連接方式。這樣的接法沒有統(tǒng)一的格式，需要根據(jù)設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)單臺(tái)容量大小與保護(hù)上的要求而定。

這類電容器不宜用于lOkV級(jí)電容器成套裝置。先串后并的元件接線方式雖然在三者中相對(duì)來(lái)說(shuō)好一些，其單臺(tái)容量也不宜做得大于lOOkvar。無(wú)熔絲電容器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，損耗與制造成本較低。